不设限，更出色，增材制造赋能未来工业制造

自2022年秋季以来，增材制造已成为克劳斯（600579）玛菲重要的业务组成部分。公司为什么这么重视该业务？

总的来说，全球市场在过去几年里越来越重视3D打印技术。我们已经认识到该技术在塑料加工领域的巨大应用潜力，也注意到客户越来越重视产品设计的自由度和生产的灵活性。不过，目前市场上仍然缺乏可用于工业批量生产的3D打印系统。因此，我们汇集不同技术领域的专家，首先对工业打印零件进行研究，并分析克劳斯玛菲在增材制造领域的市场机会。我们很快就发现增材制造在工业领域具有巨大的应用潜力，并因此成立了独立的增材制造部门。

(资料图片仅供参考)

为什么克劳斯玛菲在增材制造领域的发展潜力巨大？

克劳斯玛菲拥有成熟的注塑、挤出和反应成型技术及解决方案，并能提供专业的服务和数字化解决方案。得益于我们在工业领域的丰富经验，我们可以为客户提供增材制造解决方案，满足他们有关工业批量生产的各种要求。我们可以利用在工业塑料加工各领域的丰富专业知识，满足他们的任何特殊制造需求。

增材制造与克劳斯玛菲其它技术有什么不同？

增材制造可以为产品设计提供无限的设计可能，并显著提高生产的灵活性。例如，使用3D打印技术可以精确打印假体或鞋底等个性化部件。而对于模具等具有复杂几何形状的功能部件，或铁铸件等尺寸较大的部件，3D打印不仅能实现精确打印， 还具有较高的成本效益。

增材制造还有其他优点分享吗？

工业化增材制造还能实现无模具制造，从而降低部件的单位成本。注塑成型用一个模具制造1000个完全相同的部件，而3D打印不使用任何模具就能制造出1000个各不相同的部件。这样，客户就能快速而方便地实现应用需求。此外，由于打印过程中的材料损失较少，增材制造还能帮助实现可持续生产。

公司现在拥有包括增材制造在内的四项强大技术。不同技术具体适用哪些应用场景？

这在很大程度上取决于客户对部件的要求以及应用所处的产品生命周期阶段。例如，增材制造适合用于产品原型制造、个性化批量生产以及零件制造。而在常规的批量生产中，注塑仍然是最具成本效益的解决方案。增材制造是塑料部件全生命周期制造的完美补充，可以与我们的其他技术结合使用以创造更大价值。通过综合应用这四项技术，我们能够为客户提供个性化的最佳解决方案，满足他们所有的需求。

克劳斯玛菲增材制造目前的三大特点是什么?

一方面，我们视自己为一站式解决方案提供商。得益于我们在塑料加工方面丰富的行业经验，我们可以全程为客户提供支持：作为顾问、作为机器制造商、作为培训师和服务合作伙伴——所有这些都可以出自克劳斯玛菲。除此之外，我们端到端的流程使我们与众不同。我们设备的整个打印过程是完全一致的。通过监控和控制从开始到结束的过程，我们保证从第一部分到最后一部分的质量一致，从而实现最佳的制造成本。第三大特点就是我们系统的功能设计。这不仅保证了最高标准的工作安全，而且允许系统的简单和直观的操作。所有这些都对未来至关重要。

展望未来，下一步计划是什么?

市场对克劳斯玛菲增材制造的新机器非常感兴趣，我们将继续开发新应用领域和项目，并进一步开发我们的系统。今年，我们与几个合作伙伴已经启动了一个个研究项目。同时我们已经开始与客户进行试生产，为客户加工特定的组件。

克劳斯玛菲增材制造的未来前景是什么? 如何实现？

我们相信增材制造为产品和工艺创新将提供巨大的潜力!我们的愿景是塑造增材制造解决方案的工业化和自动化。对克劳斯玛菲来说，通过培训和咨询向客户展示增材制造在工艺和产品创新方面的潜力是至关重要的。此外，我们根据工业标准开发系统，并确保打印部件在质量和成本方面与传统和成熟的制造方法相比具有竞争力。